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为您阐明铝合金氩弧焊缺陷底子

一、铝及铝合金的焊接特点
1.铝在氛围中及焊接时极易氧化,天生的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳固,不易去除,拦阻母材的熔化和熔合。
 
氧化膜的比庞大,不易浮出外貌,易天生夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的外貌氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产负气孔。
 
钨极氩弧焊时,选用交换电源,通过“阴极清算”作用,去除氧化膜。
 
2.铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢的两倍多。在焊接历程中,大量的热量能被敏捷传导到基体金属内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除斲丧于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓斲丧于金属其他部位,为了得到高质量的焊接讨论,应当只管即便接纳能量会合、功率大的能源(氩弧焊便是此中之一),偶然也可接纳预热等工艺步伐。
 
3.铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢的两倍。铝凝集时的体积紧缩率较大,焊件的变形和应力较大。铝焊接熔池凝集时容易孕育发生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。凭据生产履历,现利用的焊丝SAlSi5(4043)有好的抗裂性。
 
4.铝在固、液转态时,没有显着的光彩变革,焊接操纵时果断难。高温铝强度很低,支持熔池困难,容易焊穿或下塌在底部形成焊瘤。
 
5.铝及铝合金在液态能溶解大量的氢,固态险些不溶解氢。在焊接熔池凝集和快速冷却的历程中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔。
 
6.合金元素易蒸发、烧损,使焊缝性能降落。 
 
7.母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度降落。
 
 
二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防备步伐
铝及铝合金TIG焊的焊接质量与焊前准备环境、掩护气纯度、焊接参数的准确性、电极质料的质量、操纵技能的纯熟水平等因素有关,再联合上面先容的铝及铝合金焊接特点,其常见缺陷孕育发生缘故原由及防备步伐。
 
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点击次数:  更新时间:2015-03-19 11:07:14