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铝合金外貌阳极氧化着色封孔处置处罚工艺

铝的阳极氧化膜有大量孔洞,其外貌吸附性很强,手触摸有黏手的觉得。为进步氧化膜的防污染和抗腐化性能,封孔是必不行少的步调。
  铝材阳极氧化膜的封孔重要有热封孔和冷封孔两种,现在我国根本上利用冷封孔。随着膜厚增长和封孔质量进步。每吨铝型材的冷封孔剂斲丧从0.8~1.2kg增长到1.5~2.0kg。氟化镍是现在冷封孔剂的重要身分,因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质,在新配槽液中影响不显着,但生产一段时间后,封孔质量就很难包管。
  冷封孔的pH值曩昔以为以5.5~6.5为宜,现实上还应凭据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液pH值一样通常在5.3~7.0都可以乐成,但对付用氟化铵或氟化氢铵调治氟离子的旧槽,由于铵离子的影响,pH值应控制在6.5~7.1最佳。此时封孔速率快,氟斲丧少,也不出现“白头”征象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉,但封孔速率较慢。为包管封孔质量,工艺操纵要点如下:
  (1)阳极氧化温度一样通常小于23℃,温度过高,冷封孔剂斲丧大,外貌“发绿”。
  (2)阳极氧化之后应实时水洗,停顿在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不洁净易造成窜液污染,增长封孔槽的氟斲丧。
  (3)脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应实时取出,否则会加速pH上升和氟的斲丧。

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点击次数:  更新时间:2015-07-31 19:48:09