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铝合金板材的最佳切割参数

由于影响等离子切割质量的因素比力多,并与设置装备部署及板材状态也有关,为此在生产历程中,需凭据切割质量现实环境,对以上切割参数举行小幅调解,以因此上参数并非牢固,容许上下浮动5%。
 
 
第二,常见切割质量阐发。除上述三种切割参数外,气体流量、电极内缩量、割嘴高度以及切割易损件(电极、喷嘴等)等都是影响切割质量的紧张因素。下面枚举常见切割质量题目及办理方法。
 
 
起首,切割角度:由于等离子弧的特点,切割时当更多质料碎屑从隐语上方掉时,会出现正的切割角;当更多质料碎屑从隐语下方掉时,会出现负的切割角。
 
 
办理方法:调解弧压或割炬高度,实时调换易损件。
其次,熔渣:切割面孕育发生熔渣有两种环境:一种是低速熔渣,由于切割速率较低,孕育发生的过多熔化金属不行以大概完全吹离切割面;另一种便是高速熔渣,由于切割速率太快,使切割本领降落,切割面下部孕育发生熔渣。
 
 
办理方法:低速熔渣,得当加速切割速率即可办理;高速熔渣,需得当低落切割速率及电压,调解切割高度。
 
 
以上是两种常见的质量题目,另有一些其他质量题目,比方切割面内凹、外凸,与割炬高度、切割电流、电压及电极消耗环境等均有干系,切割历程中需凭据现实环境举行调解。
 
 
(2)高效切割工艺 共边切割是一种可以大概进步切割服从和质料利用的高效切割工艺(见图3、图4)。但在传统理念中,因等离子切割自己特点,一样通常较少应用到等离子切割中。我公司联合产物特性及要求,将此工艺引入到了铝合金板材的切割下料。
 
 
图3 共边切割排料表示
 
 
图4 共边切割实例
由于等离子切割属于热切割,切割历程孕育发生的热会使得铝合金板材变形,在共边切割工艺条件下,这一环境会更突出,为此我们计划了以下三种差另外共边切割工艺,以满意差别产物需求,低落产物格量危害。
方法一:如图5所示,网款式切割,先切横向与纵向共边路径,然后再切割外表面。这种属于批量切割零件,由于切割历程热变形大概导致板材位置移动,以是发起一次排料不要太多,不然产物易出现尺寸毛病题目。
 
 
图 5
方法二:Z型切割方法,如图6所示,先切左、下两条外表面边,再按图示走Z型门路切割。同样属于批量切割方法,不宜排料太多,质量危害较方法一要低,但穿孔次数增长。
 
 
图 6
方法三:单件切割方法,如图7所示,按零件逐个举行切割,穿孔次数最多,质量危害较低。但部门零件切割起弧点在割缝上,需细致产物加工余量的计划,包管穿孔时不伤及零件本体。
 
 
图 7
共边切割另有其他切割方法,大概多种切割方法组合利用,编程技能职员可凭据必要举行计划。除共边切割外,其他一些高效切割工艺,如一连切割技能,同样应用到我公司的铝合金板材的切割下料,明显低落易损件的消耗,节省了本钱。
 
 
3. 结语
影响等离子切割质量的因素许多,如切割参数、切割工艺、切割易损件与设置装备部署状态等。只要一样寻常做好设置装备部署调养,在现实切割中按要求的切割工艺和参数,就可以满意切割质量要求。
 
 
本文章出自:www.gdmsk.cn
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点击次数:  更新时间:2015-02-09 14:26:07